怎么減少列管式冷凝器受水分沖刷腐蝕的影響？

在生產(chǎn)過程中，因為列管式冷凝器的管板受水分沖刷、氣蝕和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處常有滲漏，造成水和化工材料出現(xiàn)混和，生產(chǎn)工藝溫度不太好操縱，導(dǎo)致轉(zhuǎn)化成其他產(chǎn)品，嚴(yán)重危害產(chǎn)品質(zhì)量，那么我們該怎么減少列管式冷凝器受水分沖刷腐蝕的影響呢？接下來列管式冷凝器廠家無錫華邦智能裝備就來和大家做下介紹。

列管式冷凝器管板焊縫滲漏后，廠家一般運(yùn)用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方式開展維修，管板內(nèi)易造成內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致其他換熱器出現(xiàn)滲漏，廠家借助打壓，檢測設(shè)備維護(hù)狀況，不斷補(bǔ)焊、試驗，2～4人需要好多天時間才可以維修完成，應(yīng)用幾個月后管板焊縫再次發(fā)生腐蝕，給廠家產(chǎn)生人力、物力、資金的浪費(fèi)，成本費(fèi)用的提升。

借助高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，借助提前對列管式冷凝器的維護(hù)，那樣不僅整治了冷凝器存有的焊縫和砂眼難題，繞開了應(yīng)用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕冷凝器金屬表層 和電焊焊接點(diǎn)，在之后的按時維修時，還可以擦抹高分子復(fù)合材料來維護(hù)金屬表層 。

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